پروژه دستگاه اندازه گیری سه بعدی CMM
مقدمه:
با گسترش روز افزون صنایع قطعه سازی و ایجاد رقابت در تولید قطعات با کیفیت برتر، اندازه گیری و کنترل کیفیت قطعات از جایگاه ، مهم و ویژه برخوردار است. چرا که اندازه گیری و بکار گیری روشهای مناسب برای کنترل خط تولید، برای تولید قطعات همسان (در محدود تولرانس) وظیفه واحد کنترل کیفیت بوده که با تهیه کردن سخت افزارها و نرم افزارها مورد نیاز و به کار گیری روشهای مناسب برای کنترل قطعات تولید، بهترین راهنمای واحد تولید برای تولید قطعات با کیفیت مناسب و تیراژ ممکن است که در نتیجه از تولید قطعات معیوب جلوگیری میکند. دستگاه اندازه گیری سه بعدی CMM coordinate measuring machine) ) جهت کنترل اجباری بعضی از قطعات به مواردی برمی خوریم که نمی توان از وسایل اندازه گیری عمومی مانند کولیس’ میکرومتر ’ ساعتهای اندیکاتور و … استفاده نمود در چنین مواردی می توان از دستگاه اندازه گیری سه بعدی CMM استفاده نمود . این دستگاه از یک میز دقیق به همراه 3 خط کش دیجیتالی و الکترونیکی که بر روی آن یک بازوی متحرک تعبیه شده است تشکیل شده است . و با حرکت این بازو در فضا میتوان مختصاط نقاط مورد اندازه گیری را از روی خط کشها اندازه گیری نمود . با استفاده از نرم افزار آن، می توان گزارش های اندازه گیری شده را مورد بررسی قرار داد . بطور کلی ساختار CMM روی یاتاقانها هوا شناور است به همین جهت نیروهای قابل اغماض و ناچیز بوده و با مراقبت مناسب می توان تا دهها سال از آن استفاده نمود . به گفته براین سامپسون (brian sampson )مدیر خدمات پشتیبانی کیفیت در Lkine تولید کنندهCMM طول عمر این دستگاه را بطور بالقوه بی نهایت می داند ولی به هر جهت برای افزایش طول عمر CMM قطعات مکانیکی ماشین همچون سیستمهای هدایتی ، سیستمهای اهرمی ، ترازهای شمارنده و قرقره ها و همچنین کنترل کننده CMM و نرم افزارهای آن نیاز به تعویض خواهد داشت . نرم افزارها دست کم هر 2 سال به روز می گردد و با کمترین هزینه ارتقاء سطح می باشد.
تعداد مشاهده: 747 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 23
حجم فایل:415 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی:
طراحی یک سیستم استنتاج فازی برای تخمین و پیش بینی فرآیند تعقیب خودرو در جریان ترافیک
فرآیند تعقیب خودرو، به عنوان رفتار غالب در بزرگراههای شهری، حرکت طولی یک راننده و خودرو را در زمانی که خودرو جلویی را دنبال مینماید را توصیف میکند. در سالهای اخیر روش-های محاسبات نرم به دلیل برخورد توانمند با عدم قطعیتها وطبیعت غیرخطی جریان ترافیک، کاربردهای فراوانی در مدلسازی و پیشبینی این فرآیند پیدا نمودهاند. در این مقاله، به طراحی یک سیستم استنتاج فازی برای مدلسازی، تخمین و پیشبینی رفتار راننده و خودرو در فرآیند تعقیب خودرو پرداخته شده است. این مدل بر مبنای استفاده از تأخیر لحظهای راننده و خودرو تعقیبگر به عنوان ورودی و همچنین انتخاب مناسب قوانین فازی با توجه به اندازه این تأخیر زمانی، ارائه شده است. این مدل تخمینگر با چهار ورودی و یک خروجی، و بر مبنای استنتاج تاکاگی-سوگینو در فضای نرمافزار شبیه سازی شده است. نتایج بدست آمده از عملکرد این مدل با دادههای اندازهگیریشده واقعی مقایسه شده، و عملکرد مناسب مدل سیستم فازی را در کاهشخطای مدلسازی و افزایش دقت و صحت تخمینگر شتاب خودرو تعقیبگر را نشان میدهد
تعداد مشاهده: 581 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.pdf
تعداد صفحات: 4
حجم فایل:170 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی:
فرآیند تعقیب خودرو، به عنوان رفتار غالب در بزرگراههای شهری، حرکت طولی یک راننده و خودرو را در زمانی که خودرو جلویی را دنبال مینماید را توصیف میکند. در سالهای اخیر روش-های محاسبات نرم به دلیل برخورد توانمند با عدم قطعیتها وطبیعت غیرخطی جریان ترافیک، کاربردهای فراوانی در مدلسازی و پیشبینی این فرآیند پیدا نمودهاند. در این مقاله، به طراحی یک سیستم استنتاج فازی برای مدلسازی، تخمین و پیشبینی رفتار راننده و خودرو در فرآیند تعقیب خودرو پرداخته شده است. این مدل بر مبنای استفاده از تأخیر لحظهای راننده و خودرو تعقیبگر به عنوان ورودی و همچنین انتخاب مناسب قوانین فازی با توجه به اندازه این تأخیر زمانی، ارائه شده است. این مدل تخمینگر با چهار ورودی و یک خروجی، و بر مبنای استنتاج تاکاگی-سوگینو در فضای نرمافزار شبیه سازی شده است. نتایج بدست آمده از عملکرد این مدل با دادههای اندازهگیریشده واقعی مقایسه شده، و عملکرد مناسب مدل سیستم فازی را در کاهشخطای مدلسازی و افزایش دقت و صحت تخمینگر شتاب خودرو تعقیبگر را نشان میدهد
کنترل و اندازه گیری مخروط ها
محاسبه زاویه مخروط از روی قطر:
١- قرار دادن قطعه کار و میله ها در جاهای مربوط
الف) مطمئن شوید که انتهای قطعه کار مسطح یا کمی کاو (مقعر) باشد.
ب) صفحه صافی و قطعه کار را تمیز کنید.
ج) دو میله با اندازه های مساوی انتخاب کنید.
د) میله ها را روی صفحه صافی و در دو طرف مخروط قرار دهید.
٢- اندازه گیری فاصله از روی میله ها
الف) میکرومتر مناسبی انتخاب کنید.
ب) کمان میکرومتر را با یکی از انگشت ها و انگشت شصت محکم بگیرید و آنگاه فاصله بین دو میله را اندازه گیری کنید.
ج) فاصله را یادداشت کنید و برای اطمینان از اندازه به دست آمده٬ عمل قسمت (ب) را تکرار کنید.
تذکر: مطمئن شوید که هنگام اندازه گیری ٬ مخروط با صفحه صافیکاملا در تماس است.
٣- بالا آوردن میله ها
الف) دو ترکیب از تکه های اندازه گیری که اندازه های آنها برابر
باشد درست کرده ٬ در دو طرف مخروط زیر میله ها قرار دهید.و.....
تعداد مشاهده: 664 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 30
حجم فایل:1,156 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی:
طراحی و مونتاژ آبمیوه گیری در نرم افزار کتیا
توضیحات:
کتیا یک نرمافزار طراحی به کمک رایانه، مهندسی به کمک رایانه و ساخت به کمک رایانه است که توسط شرکت داسو سیستمز تولید شده است. شرکت آی بی ام نیز در امور بازاریابی و فروش این نرمافزار با داسو سیستمز همکاری دارد. رقبای اصلی نرم افزار کتیا در بازار پرو انجینیر و یونیگرافیکس می باشد.
پس از خرید این نرم افزار توسط ایران خودرو و سایپا، استفاده از این نرمافزار در ایران رایج شد. امروزه از این نرم افزار در ایران بیشتر جهت طراحی قطعات مختلف، نقشه کشی، مهندسی معکوس، طراحی قالب و ماشینکاری استفاده می‌گردد. در صورتی هدف سازندگان اصلی این نرم افزار تحت پوشش قرار دادن هر فعالیتی مهندسی به کمک نرم افزار می‌باشد، به نحوی که میتوان نام این نرم افزار در اغلب بزرگترین پروژه‌های صنعتی جهان دبد.
میتوان قوی ترین نرم افزار در زمینه CAD و CAM دانست و در زمینه CAE این نرم افزار با نرم افزار مکمل خود نرم افزار آباکوس ABAQUS کامل می‌گردد. به نحوی حل پیچیده ترین پروژه‌های آنالیزی جهان نیز در این نرم افزار انجام پذیر می‌باشد.
از توانایی‌های جالب دیگر آن در قسمت قطعات مکانیکی، با تولید G-code میتوان به دستگاه‌های تراشکاری cnc متصل تا قطعه ساخته شود. مدل سازی قطعات ساده تا پیچیده از ماوس گرفته تا بدنه خودرو و هواپیما و همچنین شرکت‌های هواپیماسازی همچون بوئینگ و شرکت‌های خودروسازی همچون فورد و نیسان نیز از نرم افزار کتیا به طور گسترده‌ای استفاده میکنند.
1. محیط‌های مدل سازی (Solid Model): این قسمت که در زیر مجموعه ماژول Mechanical Design قرار دارد برای مدل کردن قطعات توپر (Solid) و مجموعه مونتاژی و طراحی قالب و طراحی مدل‌های ورق کاری (Sheetmetal)، نقشه کشی صنعتی، تلورانس گذاری و... استفاده می‌شود.
2. مدل سازی سطوح: این قسمت علاوه بر ساخت سطوح پیچیده قابلیت انجام مدلسازی روی ابر نقاط و فایل‌های حاصل از اسکن سه بعدی را نیز دارا است.
3. محیط ماشینکاری: پس از ساخت مدل به کمک قابلیت‌های محیط ماشینکاری به راحتی میتوان عملیات ماشینکاری مورد نیاز برای تهیه قطعه مدل شده از روی قطعه خام را تعریف کرده و هر مرحله از ماشینکاری را به صورت متحرک (انیمیشن) مشاهده کنید.
4. محیط تحلیل المان محدود: به کمک قابلیت‌های این محیط می‌توانید قطعات و مدل‌های مونتاژی ساخته شده در این نرم افزار را تحلیل کرده و مواردی مانند تغییر شکل، توزیع تنش و... را در آنها بدست آورد.
5. طراحی و تحلیل مکانیزم‌ها: به کمک این قابلیت از نرم افزار Catia می‌توانید پس از تعریف اتصالات بین اجزای مختلف مکانیزم، حرکت مکانیزم را مشاهده کرده و آن‌را تحلیل کنید. البته اینها برخی از قابلیت‌های نرم افزار کتیا می‌شود و قابلیت‌های ان بالتر از این می‌باشد.
یکی از مهمترین قابلیت‌های این نرم افزار این است که به کاربر اجازه میدهد به راحتی که از یک محیط کاری به محیط کاری دیگر منتقل گردد. به عنوان مثال شما پس از این که در محیط Digitized Shape Editor از یک ابر نقاط اسکن تهیه کردید به راحتی میتوان در محیط Generative Shape Design و یا Free Style از آن Surface تهیه کنید.
در این فایل به طراحی و مونتاژ تک تک قطعات آبمیوه گیری پرداخته ایم .
تعداد مشاهده: 512 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: zip
تعداد صفحات: 7
حجم فایل:3,107 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی:
پروژه دستگاه های هابینگ
مقدمه:
روشهای مختلفی برای ساخت چرخدنده وجود دارد که هرکدام دارای معایب و مزایایی هستند و باید با توجه به نوع چرخدنده، جنس، دقت مورد نیاز، امکانات موجود و هزینه ساخت بهترین روش را انتخاب کرد. اساسا چرخدنده ها شکل تکامل یافته چرخهای اصطکاکی هستند که برای جلوگیری از لغزش و اطمینان از یکنواختی حرکت نسبی، دندانه به آنها اضافه شده است.
دستگاه هاب یک نوع از دستگاه فرز است که با آن چرخدنده تولید میکنند و این مهمترین روش تولید صنعتی چرخدنده نوک تیز پیچشی است. هاب با چرخاندن ابزار برنده و قطعه، در زمان مشخص و با سرعت معین، دنده را ایجاد می کند. ابزار برنده به شکل یک سطح مقطع برنده (برای ایجاد شکل دندانه) و یک مارپیچ است. بنابراین گوشه های دندانه ابزار برنده یک شکل منحنی روی دنده ایجاد می کند.
تعداد مشاهده: 723 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.pdf
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 21
حجم فایل:3,917 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی: