طرح توجیهی تولید در و پنجره PVC
این طرح توجیهی در رابطه با تولید در و پنجره PVC می باشد که بر اساس آخرین تغییرات توسط کارشناسان متخصص با دقت
نگارش و جمع آوری شده است
این فایل برای کارآفرینان در زمینه تولید در و پنجره PVC مناسب می باشد.
این طرح توجیهی شامل :
مقدمه و خلاصه ای از طرح
فهرست مطالب
جداول و محاسبات مربوطه
موضوع و معرفی طرح
هزینه تجهیزات
ظرفیت
سرمایه گذاری کل
سهم آورده متقاضی
سهم تسهیلات
دوره بازگشت سرمایه
اشتغال زایی
فضای مورد نیاز
تعداد و هزینه نیروی انسانی
استانداردهای مربوطه
بازارهای داخلی و خارجی
توجیه فنی و اقتصادی طرح
عرضه کنندگان و ...
مناسب برای :
- اخذ وام بانکی از بانک ها و موسسات مالی اعتباری
- گرفتن وام قرض الحسنه خود اشتغالی از صندوق مهر امام رضا
- ارائه طرح به منظور استفاده از تسهیلات بنگاه های زود بازده
- گرفتن مجوز های لازم از سازمان های دولتی و وزارت تعاون
- ایجاد کسب و کار مناسب با درآمد بالا و کارآفرینی
- مناسب جهت اجرای طرح کارآفرینی و ارائه دانشجویی
این طرح توجیهی (مطالعه امکان سنجی، طرح کسب و کار، طرح تجاری یا BP) در قالب pdf و در حجم 68 صفحه به
همراه جداول و کلیه محاسبات مربوطه در اختیار شما قرار خواهد گرفت.
تعداد مشاهده: 484 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 68
حجم فایل:716 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی:
مشارکت فناوری اطلاعات در کارآفرینی
چکیده
در این مقاله به بررسی مشارکت فناوری اطلاعات در کارآفرینی و ایجاد فرصت های شغلی پرداخته شده است. در حقیقت فناوری اطلاعات به عنوان موتور محرکی در نظر گرفته شده است که ضمن به حرکت درآوردن چرخ های شغلی و استخدامی، سبب رشد و پویایی اقتصاد جامعه و ایجاد نوع جدیدی از اقتصاد می شود که اقتصاد دانش محور نامیده می شود. هدف از نگارش این مقاله مروری بر وضعیت فعلی در بازار کار فناوری اطلاعات و تأکید بر نقش کارگشای آن به عنوان یکی از راه حل های معضل بیکاری در جوامعی است که بخش عظیمی از جمعیت جوان آنها علیرغم برخورداری از استعداد و انرژی کافی، همچنان از مشکل بیکاری رنج می برند.
مقدمه
افزایش جمعیت در کشورهای در حال رشد، کاهش منابع و امکانات موجود در این کشورها و پیدایش نیازهای اجتماعی واقتصادی جدید همگی سبب توجه نهادها و مقامات مسئول در این کشورها به این نیازها و چاره اندیشی بنیادین یا مقطعی برای آنها شده است. بنا بر بررسی های به عمل آمده و بر اساس آمارهای موجود، یکی از مهمترین مشکلات فرا روی جوامع در حال توسعه و حتی کشورهای صنعتی مشکل بیکاری[2] است. مجموعه راه حلهایی که برای رفع این مشکل جهانی ارائه شده است، اصطلاحاً "کارآفرینی"[3] خوانده می شود. در اقتصاد رقابتی و مبتنی بر بازار امروزی که با تغییرات و تحولات سریع بین المللی همراه شده و فرایند گذر از جامعه صنعتی به جامعه اطلاعاتی[4] را سبب ساز گریده است، از کارآفرینی به عنوان موتور توسعه اقتصادی[5] یاد می شود که می تواند در رشد اقتصادی کشورها، ایجاد اشتغال و رفاه اجتماعی نقش مهمی را بر عهده داشته باشد. امروزه دیگر اقتصاد ملی جای خود را به اقتصاد جهانی داده است و در این عرصه کشورهایی موفق خواهند بود که فرصتهای شغلی را تنها به چارچوب جغرافیایی خود محدود نسازند، بلکه فضای کاری وسیعی به وسعت جهان در ذهن خود داشته باشند.
تعداد مشاهده: 589 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 15
حجم فایل:14 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی:
پاورپوینت طرح توجیهی زیتون
پاورپوینت طرح توجیهی زیتون
•خلاصه طرح :
•موضوع طرح : احداث باغ زیتون ( مساحت 50 هکتار )
•ظرفیت اسمی تولید : 50 هکتار
•نوع تولید : زیتون
•تعداد شاغلین : 9 نفر
•مشخصات سرمایه گذاری طرح :
•سرمایه گذاری کل : 2992830 هزار ریال
•سهم شخص : 897849 هزار ریال
•سهم بانک : 2094981 هزار ریال
•سرمایه ثابت : 2944700هزار ریال
•سرمایه در گردش : 48130 هزار ریال
•درآمد سالیانه : 2040000 هزار ریال
•( براساس متوسط درآمد فروش 10 ساله )
•درآمد سالیانه : 2550000 هزار ریال
•خصوصیات گیاه شناسی : •
از تیره زیتونیان
همیشه سبز
مقاوم
دائم العمر
•( براساس حداکثر تولید )
اقلیم
ü مدیترانه ای و یا شبیه مدیترانه ای üزمستان های نسبتا سرد ومرطوب – تابستان های گرم وخشک üگیاهان کوچک دمایی در حدود 9 - درجه تا 10-درجه و گیاهان بزرگتر دمایی در حدود
12- تا 15 - درجه را تحمل می کنند . üنیازآبی این گیاه حدود 500 تا 800 بارندگی نیاز دارد
نیازهای کودی گیاه :
üکودهای ازته وکودهای دامی و تاثیرات آن
خصوصیات برداشت ( انواع برداشت ) :
ü برای کنسرو کردن üبرای تولید روغن زیتون
شرایط تولید محصول:
üسرمایه گذاری قبل از شروع بهره برداری .
تعداد مشاهده: 174 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.rar
فرمت فایل اصلی: ppt
تعداد صفحات: 54
حجم فایل:604 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی:
پاورپوینت
طرح توجیهی تولید انواع کیسه پلاستیکی نایلون پلیمری
نایلون پلیمری است که در سال ١٩٣٥ توسط والاس کارتروز متخصص شیمی آلی شرکت دوپونت (Dupont)که یکی از بزرگترین تولید کننده های مواد شیمیایی در امریکا و جهان است ساخته شد. کارتروز 7سال بر روی این پروژه فعالیت نمود تا در نهایت موفق شد درسال ١٩٣٨ اولین محصول نایلونی را که مسواکی با الیاف نایلون بود تولید نماید. سپس مشهورترین محصول نایلونی که همان جوراب نایلونی زنانه است در تاریخ ٥ می ١٩٤٠ به بازار عرضه شد . برای تبلیغ نایلون آنرا به استحکام فولاد و به خوبی و لطافت تار عنکبوت تعبیر کرده اند .
امروزه نایلون در شمار عظیمی از محصولات همچون چتر نجات، لاستیک ماشین ،چادر، طناب و بسیاری از ابراز نظامی استفاده می شود . با وجود این ما همچنان به جوراب زنانه می گویم جوراب نایلون .
اما در جامعه ایران نایلون در میان مردم عمدتاً به کیسه هایی که برای بسته بندیهای مختلف ( میوه، لوازم خانگی کلیه قطعات الکتریکی، چوبی و فلزی ) بکار می رود اطلاق می شود حال ممکن است این محصولات از نظر جنس و ساختار فیزیکی و شیمیایی باهم متفاوت باشند و اما در مهندسی شیمی نایلون گریدهای مختلف داشته (گرید ٦ و گرید ٦٦ و( ...که از جنس پلی آمید بوده وکلاً متفاوت از چیزی است که در بین عموم رواج دارد.
کیسه پلی اتیلنی که مجموعه گسترده ای از کیسه های با ضخامتهای متوسط تا ضخیم را در برگرفته و عمدتاً جهت مصارف بسته بندیخاص ( صنایع شیمیایی، کشاورزی و( ... را شامل می شود و منظور این طرح نمی باشد.
اما در مورد دو کد تعرفه دیگر طبق اظهارات تولیدکنندگان نایلون و صنایع چاپ بعد از آن، نایلونها معمولاًً به دو صورت به بازار عرضه می شوند یکی به صورت نایلون خام و بدون هیچگونه چاپ روی آن و دیگری به صورت نایلون با چاپ بر روی آن.
تعریف ،ویژه گیها و مشخصات محصول
به طورکلی پلاستیک ها را می توان به دو دسته زیر تقسیم نمود :
الف – پلاستیک های با کاربرد عمومیGP) ) General purpose
ب پلاستیک های مهندسی Engineeringplastics ( EP)
الف پلاستیک های با کاربرد عمومی :
حدود 85 درصد از کل پلاستیک ها ی تولیدی جهان به تولید این گروه اختصاص دارد.
از پلاستیک های این خانواده می توان به پلیمر های زیر اشاره نمود :
پلی اولفین ها، PE ، PP
پلی وینیل کلرایدPVC
پلی استایرنPS
کوپلیمر استایرن – اکریلونیتریل – بوتادین ABS
ب پلاستیک های مهندسی:
پلاستیک های مهندسی به پلیمر هایی ا طلاق می شود که در بعضی موارد به دلیل دارا بودن خواص فیزیکی و مکانیکی با لا می توانند جایگزینی برای سرامیک و شیشه و برخی فلزات باشند. به طور کلی اغلب پلاستیک ها ی این خانواده می توانند حرارت و فشار بالا را تحمل کنند ، قا بلیت ماشینکاری دارند و دارای پایداری ا بعادی قابل قبولی نیز هستند.
مهمترین پلاستیک های مهندسی عبارتند از :
پلی استالpom
پلی کربنات pc
پلی اتر ایمید
نایلون یا پلی آمیدpa
پلی یورتانpu
پلی سولفونps
پلیمر های فلوئوردار pf
پلی تترا اتر کتون
پلی متیل متاکریلاتpmma
هر یک از پلاستیک های مذکور خواص ویژه و کاربرد های خاص خود را دارند.
به طور کلی قطعات پلی استال ، نایلون و سایر،از پلی اتیلن، پلی پروپیلن ، پلی وینیل کلراید و پلاستیک ها ساخته می شوند.
****************
در زیر به اختصار به توضیح این مواد می پردازیم :
پلی اتیلن سبک :
محصولات صنعتی ساخته شده از پلی اتیلن سبک، به شیوه قالبگیری تزریقی، شامل برخی قطعات اتومبیل و اتصالات لوله به روش تزریقی می باشد.
پلی اتیلن سنگین :
ساخت بشکه های صنعتی و سطل ها ، یکی از موارد کاربرد پلی اتیلن سنگین برای قالبگیری دمشی است. در این بخش ظرف هایی با حجم 20 تا 220 لیتر قرار می گیرند . این ظروف برای نگهداری و حمل بسیاری از محصولات مانند محصولات کشاورزی، مواد پودری، مواد غذایی ، خوار و بار و مواد شیمیایی به کار می روند .
پلی اتیلن سنگین با وزن مولکولی زیاد به علت سفتی و مقاومت در برا برضربه و سایش بهترین انتخاب برای ساخت این گونه ظروف است .
ویژگی های نفوذ ناپذیری در این مورد با اصلاح پلی اتیلن بوسیله فلوئور ، لمینه کردن با نایلون یا فرآیندهای اکستروژن چند لایه بهبود می یابد .
همچنین در ساخت انواع باک بنزین خودروها ، دبه و بشکه های صنعتی ) 220 لیتری ( و سطل های دهانه تنگ برای نگهداری و حمل محصولات کشاورزی و پودرها و مواد شیمیایی و مواد غذاییبطری روغن موتور و دبه نفت از پلی اتیلن سنگین به شیوه قالب گیری دمشی استفاده می شود
سایر قطعات قالب گیری شده صنعتی به شیوه تزریقی از جنس پلی اتیلن سنگین عبارتنداز :
تجهیزات اتومبیل ، لوازم پزشکی و انواع پالت های صنعتی که به تازگی در کشور مصرف زیادی یافته است .
پلی اتیلن سبک خطی
محصولات ساخته شده از پلی اتیلن سبک خطی ، به شیوه قالب گیری تزریقی ، شامل برخی قطعات اتومبیل ، قطعات چمدان و مبلمان می باشد .
پلی اتیلن سبک خطی در بخش قالب گیری تزریقی در مقیاس وسیع جایگزین پلی اتیلن سبک شده است .
از کاربرد های قطعات پلی اتیلنی در روش قالب گیری دورانی به موارد زیر می توان اشاره نمود :
بشکه ، سطل ، مخازن ، بدنه پمپ ها ، بدنه باتری خودرو و جعبه ابزار .
پلی پرو پیلن
بیشترین مصرف در تولید قطعات قالب گیری تزریقی مربوط به پروپیلن می باشد .
در تولید ابزار های صنعتی مانند درل از pp به دلیل قالب گیری آسان ، کم ، سختی ، خصوصیات الکتریکی ، شکل ظاهری و هزینه تولید پایین آن به طور گسترده استفاده می شود .
پلی پروپیلن استفاده زیادی در قطعات بکار رفته در اتومبیل ها و وسایل نقلیه موتوری دارد . برای اکثر قطعات از کوپلیمر های مقاوم در برابر ضربه استفاده می شود . عمده ترین مصرف پلی پروپیلن در این صنعت ساخت ضربه گیرهای خودرو است .
یکی دیگر از کاربرد های اصلی پلی پروپیلن در محفظه های نگهداری باتری می باشد . در این مورد ، از کوپلیمر مقاوم در برابر ضربه که به روش قالب گیری تزریقی و به رنگ سیاه تهیه شده است ، استفاده می گردد .ا کنون محفظه های نگهداری باتری اتومبیل به رنگ های گوناگون یا به رنگ طبیعی خود ماده پلاستیکی تولید می شود .
کاربرد دیگر آن ، در زمینه تولید کانال های تهویه مطبوع در داخل اتومبیل می باشد که از دید سرنشینان اتومبیل پنهان است . تیغه های پنکه در انواع مختلف نیز توسط پلی پروپیلن پر شده با کالک تولید می گردد .
با توجه به نیازی که برای کاهش وزن اتومبیل ها وجود دارد . بسیاری از مواد سنگین فلزی با پلاستیک های جایگزین شده اند و اکثر پلاستیک های استفاده شده در اتومبیل از نوع تزئینات pp می باشند .
پلی پروپیلن به سرعت در حال تبدیل به ماده اصلی برای تولید قطعات مصرفی در بخش های خارجی خودرو است . کاهش وزن مهمترین عامل استفاده از پلی پروپیلن است .
PVC
در صنایع الکتریکی از PVC سخت در ساخت جعبه تقسیم ، انواع دوشاخه و کلید استفاده می شود . همچنین PVC در ساخت قطعات اتومبیل نیز به کار می رود .
PMMA
عمده ترین کاربرد PMMA در صنایع اتومبیل ساخت حباب چراغ اتومبیل است .سایر کاربرد های PMMA در صنایع اتومبیل ، پوشش پانل داخلی اتومبیل ( پوشش صفحات کنترلی مانند کیلومتر شمار ، ساعت ، نشانه گر سوخت ) می باشد .
به دلیل اینکه PMMA نور را از خود عبور می دهد و جذب نور آن بسیار ناچیز می باشد ، اولین انتخاب در ساخت حباب انواع چراغ ها و عدسی های نوری است . PMMA در ساخت عدسی چراغ قوه ، فانوس ، چراغ های باند فرودگاه ، صفحه تلویزیون ، عدسی دوربین و علائم انعکاس نور در جاده ها بکار می رود .
ABS
از ABS در ساخت قطعات قسمت های داخلی و خارجی اتومبیل استفاده می شود ، ABS به علت از شکل افتادگی و تغییر فرم در درجات حرارت بالا بیشتر در قسمت های میانی اتومبیل بکار می رود . این ماده برای ساخت شبکه جلوی رادیاتور ، همچنین قاب های چراغ اتومبیل مورد استفاده قرار می گیرد . این قطعات با استفاده از قالب گیری تزریقی تولید می شوند .
PBT
استفاده از رزین های مهندسی در صنایع خودرو سازی یک برنامه کلی برای کاهش دادن وزن خودرو و افزایش بازده سوخت می باشد . از جمله ویژگی های بارز رزین های PBT که باعث کاربرد این رزین ها در ساخت کاپود خودروشده ، می توان به مقاومت شیمیایی در مقابل سیالات و در مقابل حرارت ، پایداری ابعادی ، فرآیند پذیر بودن و چکش خواری خوب این مواد اشاره کرد . از جمله کاربرد های این رزین ها در موتورهای احتراقی می توان بکار برد . در جعبه های آلترناتور ، بوبین های سیم پیچ احتراقی و پمپ های سوخت اشاره کرد .
گرید های مختلفPBT به خا طر خواصی نظیر عایق بودن ، پایداری ابعادی ، استحکام مکانیکی خوب ، پایداری رنگ خوب ، مقاومت حرارتی ، شیمیایی و خزشی بالا در صنایع الکتریکی و الکترونیکی استفاده می گردند .
از جمله کاربرد های این رزین ها در صنایع الکترونیکی می توان به اتصال دهنده ها ، سوئیچ ها و رله ها و در صنایع الکتریکی به بوبین ها ، سوکت ها ، تونر های تلویزیون ، نگهدارنده های فیوز ، جعبه کلید ، جعبه پایانه های الکتریکی ، عایق ها ، ولت مترها و سر لامپ ها اشاره کرد .
بزرگترین بازار مصرف PBT در صنایع الکتریکی و الکترونیکی در تهیه اتصال دهنده های الکتریکی است .
رزین های مهندسی ترفتالات به خا طر مقاومت خوردگی بالا ، فرآیند پذیری و پایداری رنگی خوب کاربرد های مختلفی دارند .
در بخش صنعت ، این رزین ها به خا طر استحکام مکانیکی بالا ، مقاومت در مقابل گرما ، رطوبت و مواد شیمیایی و قیمت پایین جایگزین خوبی برای فلزات می باشند . از این رزین ها در تهیه اجزای پمپ های انتقال آب و فاضلاب ، قلاب ، بست ، اسکلت درب ، شیر های آبیاری ، کنتور آب ، سمپاش های مکانیکی ، گیره کاغذ و چرخ دنده ها استفاده می گردد .
بزرگترین حجم تجارت PBT به صورت آمیزه ، آلیاژ این رزین با پلی کربنات ( polycarbonatePC ) می باشد .
در این آمیزه از ترکیب خواص چقرمگی و مقاومت حرارتی بالای PC و مقاومت شیمیایی( در مقابل روغن موتور ، بنزین و حلال های هیدروکربن ) PBT استفاده می گردد .
نسبت ترکیب PBT در مخلوط از 20 تا 80 درصد متغیر است . اما به طور متوسط درصد PBT به PC معمولا 50 % به 46 % است .
از این آلیاژ به طور گسترده در صنایع خودرو سازی به خصوص میله های سپر خودرو و لایه پوشش فیبری آن استفاده می گردد .
از جمله کاربرد های دیگر در صنایع خودرو سازی می توان کاربرد آن در دستگره های درب اشاره کرد .این آلیاژ ها پایداری ابعادی بالا ، فرآیند پذیری و قابلیت رنگ پذیری خوب دارند و در مقابل سایش و خوردگی و حرارت مقاوم هستند . از آمیزه PBT با الاستومرها جهت بهبود ا ستحکام ضربه ای در صنایع خودرو سازی ، صنایع الکتریکی و الکترونیکی استفاده می گردد .
از آمیزه های PBT با کوپلیمرهای آکریلونیتریل – استایرن – آکریلات برای تهیه جعبه های فیوز ، اتصال دهنده ها و دستگیره های درب استفاده می گردد .
پلی کربنات
پلی کربنات در برخی از قطعات ماشین های سواری و کامیون های سبک مورد استفاده قرار می گیرد . در این قطعات خواص مقاومت ضربه ، خواص تغییر شکل در برابر حرارت ، مقاومت در برابر شرایط جوی و استحکام مد نظر است .
بیشترین استفاده از پلی کربنات در صنعت اتومبیل ، ساخت پانل ( جلوی داشبورد ) و اجزای آن می باشد . در این صنعت پلی کربنات عمدتا با ABS به صورت آلیاژ مصرف می شود .
کاربرد های پلی کربنات در قسمت های بیرونی اتومبیل عمدتا شامل نگهدارنده آینه ، پانل بیرونی اتومبیل و پوشش چرخ ها می باشد .
پلی کربنات در ساخت قطعات دستگاه های برقی بکار می رود . تقاضا برای پلی کربنات در این صنعت نه تنها به لحاظ خواص الکتریکی و حرارتی مطلوب ، بلکه به علت مقاومت خوب در مقابل ضربه و استحکام بالا و شفافیت می باشد .
بیشترین استفاده از پلی کربنات در صنعت الکتریکی ساخت رابطه های الکتریکی در تجهیزات مربوط به ارتبا طات تلفنی که در خارج از منزل نصبمی گردند یا تجهیزات مربوط به شبکه می باشد .
رزین نایلون 66
رزین نایلون 66 به صورت قالبگیری تزریقی در صنایع اتومبیل برای ساخت تانک ها، مخزن ها و در پوشهای مورد نیاز برای قسمت های مختلف اتومبیل به کار می رود. همچنین در صنایع الکترونیک برای پوشش سیمها و کابل های الکتریکی، جعبه موتورهای کوچک الکتریکی و کلید استفاده می شود .
رزین نایلون 66 به علت مقاومت فوق العاده در مقابل نفت و بنزین در ساخت سیلندرهای هوا، کاربراتور و درب باک بنزین نیز مصرف می شود . رزین نایلون 66 علاوه بر موارد بالا در تولید قسمت های اصلی دستگا ههایی مثل محافظ موتور، اجزاء و وسایل آزمایشگاهی و پزشکی نیز به کار می رود.
رزین نایلون 66 برای تولید لوله ها و تیوبهای مربوط به دستگاههای هوای فشرده و صنایع غذایی و شیلنگهای مربوط به سیستم های سوخت به کار می رود.
آلیاژهای پلیمری
انواع آلیاژهای پلیمری مورد استفاده در تولید قطعات صنعتی به شرح ذیل می باشد :
آلیاژ PC/ABC
آلیاژABC/ PVC
آلیاژABC/PBT
آلیاژ PP/EPDM
آلیاژPC/PVC
آلیاژ PC/PBT
صنایع خودرو سازی خود به تنهایی بخش عظیمی از آلیاژهای پلیمری تولید شده را مصرف می کند . قسمت های افقی در بدنه خارجی خودرو در مقایسه با قسمت های عمودی ، به لحاظ جذب بیشتر تشعشعات خورشید ، به موادی با مقاومت دمایی بالا نیاز دارند .
خواص مکانیکی برای قسمت های اسکلتی خودرو ، بسیار مهم بوده در حالی که برای قسمت های غیر اسکلتی پایداری ابعادی نیز مهم است که داشتن ضریب انبساط گرمایی کمی را می طلبد .
استفاده از آلیاژ PC/ABS در صنعت خودرو روز به روز در حال افزایش می باشد و این بخا طر مقاومت ضربه ای و پایداری ابعادی آن می باشد و باعث شده است که قطعات فلزی خودرو با این آلیاژ (در بسیاری از قطعات ) جایگزین شوند .
افزایش سرعت رشد مصرف پلاستیک ها در خودرو یکی از علل اصلی سبک تر شدن خودرو هاست .
تاثیر مستقیم کاهش وزن خودرو در رسیدن به حداقل مصرف سوخت می باشد . به دلیل سرعت بالای تولید قطعات پلیمری در مقایسه با قطعات فلزی و نیز امکان تغییر کم هزینه تر قالب های آنها ، این قبیل مواد از ا همیت قابل توجه ای نسبت به فلزات برخوردارند
تعداد مشاهده: 486 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.doc
فرمت فایل اصلی: word
تعداد صفحات: 45
حجم فایل:537 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
طرح توجیهی تولید انواع کیسه پلاستیکی نایلون پلیمری
-
محتوای فایل دانلودی:
طرح توجیهی تولید انواع کیسه پلاستیکی نایلون پلیمری
طرح توجیهی تولید آبپاش متحرک برای چمن
فهرست:
معرفی محصول
نام و کد محصول
شماره تعرفه گمرکی
شرایط واردات
بررسی و ارائه استاندارد ملی
بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت داخلی و جهانی
توضیح موارد مصرف و کاربرد
بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر محصول
اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
شرایط صادرات
وضعیت عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید
بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه
بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم -٥
بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم..
بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در کشور
تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی
میزان مواد اولیه مورد نیاز و محل تامین آن
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
وضعیت تامین نیروی انسانی و اشتغال
بررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی
وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی
تجزیه و تحلیل و جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید
منابع
تعداد مشاهده: 3496 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: docx
تعداد صفحات: 35
حجم فایل:676 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب برای ارائه دانشجویی و علا قمندان به اجرایی کارآفرینی
-
محتوای فایل دانلودی:
در قالب Word و قابل ویرایش