بررسی ارتباط بین ابعاد سازمانی و عوامل محیطی در بهبود کارآفرینی در سازمان های دولتی
خلاصه:از آنجایی که فضای حاکم بر سازمان های دولتی ماهیتی انحصاری و بوروکراتیک دارد در نگاه اول ورود کارآفرینی به این بخش غیر ممکن به نظر می رسد ولی در مجموعه اهداف سازمان های دولتی فرصت هایی وجود دارند که از طریق کارآفرینی قابل تبدیل به یک ارزش جدید هستند. از این رو مقاله حاضر سعی دارد ارتباط بین ابعاد سازمانی و عوامل محیطی را در بهبود کارآفرینی سازمان های دولتی مورد مطالعه قرار دهد. روش جمع آوری اطلاعات در این مقاله استفاده از منابع کتاب خانه ای و اینترنتی است. در پایان نیز الگوی جامعی از روابط بین ابعاد سازمانی و عوامل محیطی در بهبود کارآفرینی سازمان های دولتی ارائه شده است.
تعداد مشاهده: 786 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 6
حجم فایل:1,289 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
مناسب برای دانشجویان رشته مدیریت
-
محتوای فایل دانلودی:
pdf
مبانی کامپیوتر، الگوریتمها
مبانی کامپیوتر، الگوریتمها
و
مقدمه ای بر برنامه نویسی
سیستم اعداد
بیان الگوریتم با جملات فارسی
بیان الگوریتم توسط شکل ها
بیان الگوریتم به زبان ریاضی
تعداد مشاهده: 746 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.pdf
فرمت فایل اصلی: pdf
تعداد صفحات: 75
حجم فایل:2,665 کیلوبایت
-
راهنمای استفاده:
pdf
-
محتوای فایل دانلودی:
pdf
تکنولوژی تولید ماکارونی
بخشی از متن اصلی :
تاریخچه و مقدمه
بر طبق گواهی افسانه های قدیمی برای اولین بار مارکوپولو (Marco polo )در قرن 13 پس از بازگشت از چین غذایی آردی شبیه به کارونی را به دربار هدیه کرد .بطور کلی برای مردم آن زمان علی الخصوص دریانوردان حمل و نگهداری آذوقه سفر امری مهم تلقی می شد چرا که گاه سفر چندین ماه بطول می انجامید و آنها نیاز به غذایی داشتند که فاسد و خراب نشود . همچنین مرغوبیت و ارزش غذایی خود را حفظ کند. ظاهر همه این ویژگیها در ماکارونی وجود دارد این محصول در طی نگهداری به مدت طولانی طعم مزه و کیفیت خود را حفظ می نماید .
هر چند تولید ماکارونی از یک ریشه تاریخی منشا می گیرد اما به طور وسیع د رقرن بیستم با تغییرات اساسی وارد بازار مصرف عمومی و تجارت گردید در اولیل این قرن و قبل از صنعتی شدن تولیدات تهیه و تولید این محصول بصورت خانگی و یا به مقادیر کم ،درکارگاههای کوچک انجام می شود و در مجموع مقدار قابل توجهی را در بر نمی گرفت . طبق بررسی ، از سال 1850 میلادی تولید بصورت ماشینی وصنعتی با ابداع و اختراع ماشین های پرس کننده خمیر شروع شد مجموعه ای از این ماشین آلات متشکل از یک سیستم ورز دهنده خمیر (kneading device)با پیستون و سیلندر مربوطه و یک صفحه مشبک که منتهی از یک مارپیچ بودند کارتولید را در مقیاس صنعتی شروع کردند .در آغاز قرن بیستم لوازم موجود برای ساخت ماکارونی شامل مخلوط کن و پرس و قفسه های مخصوص خشک کردن ساخته شدند در سال 1934 یک شرکت فرانسوی که قبلا اکسترودر های ساده می ساخت سیستم پیوسته را جایگزین نمود و در همان سالها سوئیسی ها پرس های مداوم اتوماتیک را مورد بهره برداری قرار دادند امروزه این ماشین آلات به سیستم های تولید پیوسته تبدیل شده اند و می توانند با ظرفیت های بسیار بالا کار کنند استفاده نیروی انسانی برای این سیستم ها نیز بسیار اندک است تولید در این سیستم ها نیازمند دقت فراوان و ماده اولیه همگون می باشد .
تاریخچه ماکارونی در ایران
در ایران در سال 1315 اولین کارخانه ماکارونی بنام نوبل در تهران راه اندازی شد که عمده تولیدات آن برای سفارتخا نه ها و خارجیان مقیم ایران مصرف می گردید .سپس کارگاهی در خیابان طالقانی مقابل سفارت سابق امریکا احداث شد این واحددارای یک پرس یک سیلندری بود سیستم آرد و الک در طبقه پایین تر قرار داشت آرد توسط مارپیچ به مخلوط کن و رشته ساز منتقل می شد ماکارونی ها پس از برش در روی نی های خیزران آویخته می شدند و سپس به گرمخانه انتقال می بافتند عمده تولید این واحد نیز برای خارجیان مقیم تهران اختصاص داشت بقایای این کارگاه تا سال 1373 در محل باقی بود در حال حاضر حدود 250 واحد فعال ماکارونی در ایران دایر است ظرفیت کل این واحدها حدود 340 هزارتن د رسال می باشد حدود یک سوم این و احدها در استان تهران مستقرند.(7)
این فایل به همراه چکیده، فهرست مطالب، متن اصلی و منابع تحقیق با فرمت word و قابل ویرایش در اختیار شما قرار
می گیرد.
تعداد صفحات : 117
تعداد مشاهده: 621 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: word
تعداد صفحات: 117
حجم فایل:88 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی:
بررسی استاتیک
سوالات:
مطلوبست رسم دیاگرام لنگرخمشی و نیروی برشی سیستم های نشان داده شده :
یک کامیون به وزن روی یک کلک قرار دارد . فرض کنید هر یک از چرخهای جلو وزن کامیون و هر یک از چرخهای عقب وزن کامیون را حمل می کنند . این کلک دارای دو تیر طولی می باشد که به فاصله متر از یکدیگر قرار دارند و هر یک نصف وزن کامیون را تحمل می کنند این دو تیر طولی خود در روی دو دسته چوب به هم بسته شده که شناوری کلک را تامین می کنند تکیه دارند . اگر فرض کنیم که نیروهای عکس العمل تکیه گاهی به صورت گسترده یکنواخت در روی سطح تماس وارد شوند .
مطلوبست رسم دیاگرام لنگر خمشی و نیروی برشی برای هر یک از تیرها .
تنش های موجود بر روی یک المانی از سطح مطابق شکل زیر می باشد مطلوبست :
الف-تنش های اصلی و صفحات اصلی و نمایش تنش ها بر روی المان سطح
ب-تنش برشی حداکثروضخامت مربوطه و تنش های قائم همراه با آن و نمایش تنش ها بر روی سطح المان
ج-تنش های قائم و برشی بر روی صفحه ای که با افق زاویه می سازد .
د-نتایج بدست آورده از طریق محاسبه بر روی مومبر تشریح گردد .
حالتهای الف ، ب ، ج ، د سوال 3 را برای المانهای سطح شکلهای زیر محاسبه کنید .
برای حالت تنش سطح در شکل مقابل مطلوبست تعیین ماکزیمم تنش برشی وقتی که :
در نقطه از جسم کرنشهای ، ، اثر می کند مطلوبست :
الف)کرنشهای محوری اصلی و صفحات اصلی .
ب)کرنشها را روی صفحه که با محور x ها زاویه می سازد .
ج)نتایج را با استفاده از دایره مومبر تشریح نمائید .
کرنش های اصلی در یک نقطه در یک جسم به صورت و می باشد مطلوبست :
الف)حداکثر کرنش برشی و صفحه آن .
ب)کرانش را در صفحه ای که زاویه با محور کرنش اصلی می سازد بدست آورید و نتایج را روی دایره دایره مومبر نمایش دهید .
در یک ماده تحت کرنش صفحه ای خطی در جهت X برابر و در جهت y برابر اندازه گیری شده است . همچنین گوشه پائین سمت چپ به اندازه رادیان بزرگ شده است مطلوبست :
الف)تعیین صفحات اصلی و کرنش های اصلی مربوطه
ب)تعیین کرنش های برشی ماکزیمم و کرنش های خطی همراه آن و صفحات مربوط به آن
ج)تانسور کرنش در دستگاه مختصات جدید به طوریکه به اندازه در جهت عقربه های ساعت نسبت به دستگاه zy چرخیده باشد .
اجسام زیر در سطوح ABCD به یک سقف صلب متصل می باشند مطلوبست تغییر مکان مرکز سطح تحت اثر وزن خویش
در شکل مقابل مطلوبست تعیین فاصله x بطوریکه سطح B بر E منطبق شود .
-در شکل مقابل مطلوبست : ، مجاز
الف)تعیین حداکثر مقدار نیروی F .
ب)به ازای این نیرو تغییر مکان نقطه B چقدر خواهد بود ؟
در شکل مقابل مطلوبست :
الف)تعیین عکس العمل ها در نقاط B و A
ب)ترسیم دیاگرام تغییرات نیروی محوری
ج)تعیین عکس العملها در A و B هرگاه : EAC=2EBC
د)تعیین عکس العملهای A و B در صورتیکه جسم فقط تحت تاثیر درجه حرارتی قرار گیرد .
-تیر صلب ABC مطابق شکل مفروض است . چنانچه تنش مجاز در کابلها به ترتیب برابر ، و می باشد .
الف)حداکثر بار P را که می توان به سیستم اعمال نمود چقدر است ؟
ب)حداکثر تغییر مکان در تیر در کجا و چه مقدار می باشد ؟
-هرسه خرپای زیراز یک نوع مصالح E ساخته شده اند مطلوبست :
الف)تعیین تنش در میله ها
ب)تعیین تغییر مکان افقی و قائم نقطه A
ستون کوتاه بتن آرمه زیر مفروض است :
الف)مطلوبست حداکثر بار محوری که ستون می تواند تحمل کند .
ب)اگر بخواهیم دو برابر این بار محاسبه شده را به ستون وارد کنیم ، سطح مقطع میلگردهای لازم را محاسبه کنید .
یک پروفیل سپری T به صورت کنسول مفروض است مطلوبست حداکثر طولی که پروفیل می تواند داشته باشد چنانچه تنش مجاز خمشی فولاد در کشش و فشار بر باشد .
تعداد مشاهده: 405 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.doc
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 23
حجم فایل:642 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی:
دانلود گزارش کارآموزی خط تولید کارخانه کاشی
در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است :
گزارشی کلی از خط تولید کارخانه کاشی صبا و بیان یکسری اطلاعات در مورد وسایل بکار رفته در کارخانه
فهرست مطالب
مقدمه. ۳
کائون.. ۳
سیلیس : ۴
لعاب : ۸
وسایل آزمایشگاه : ۱۲
دستگاه کالیبره : ۱۳
کالیبره : ۱۳
بال به معنی گلوله : ۱۴
کوره : ۲۲
دستگاههای موجود در کاشی کاوه. ۲۵
توضیحاتی مختصر در مورد سیکل تولید. ۲۶
سخانی با سرپرست شیفت.. ۳۰
سخنان اپراتور کوره در مورد کوره. ۳۳
سخنان مسئول آزمایشگاه در مورد زدن یک طرح بر روی کاشی کف… ۳۴
سخنان یکی از کارگران ماهردر مورد درجه بندی کاشی ها ۳۵
سخنان مسئول دستگاههای چاپ.. ۳۶
خلاصه طرح.. ۳۷
برسیهای فنی: ۳۹
۳ـ۲ بررسی روشهای مختلف تولید : ۳۹
۳-۲-۱- آماده سازی و عمل آوری گل و تبدیل آن به شمش گل: ۴۰
۳-۲-۱-۱ تجهیزات و وسائل مختلف: ۴۰
دستگاه اکسترود همراه با مخلوط کن دو محوره و پُمپ تخلیه: ۴۲
خط تولید انتخاب شده در طرح: ۴۵
۳-۲-۲-۱- خشک کردن خشتهای خام: ۴۸
۳-۲-۲- پختن خشتهای خام: ۵۰
استفاده از کوره با آتش ثابت و کاشی و سرامیک رونده : ۵۲
مشخصات فنی کورة هوفمن (شکلهای شمارة ۳و ۴) ۵۳
کوره انتخاب شده در طرح: ۵۵
۳-۳ شیوه‌های کنترل تولید محصول و نقاط کنترل در خط تولید : ۵۶
ج: کنترل کیفیت خشتهای خشک شده: ۵۸
۳-۴-۱ مشخصات مواد اولیه از نظرنوع : ۵۹
۳-۴-۲ میزان مصرف سالیانه : ۵۹
۳-۴-۳ قیمت : ۶۰
۳-۵- مشخصات ماشین آلات وتجهیزات ، قیمت ، تعداد کشور سازنده: ۶۱
هـ ـ نقاله متحرک: ۶۴
۳-۷-۲- تأسیسات برق: ۶۴
۳-۷-۳ تأسیسات آب: ۶۵
۳-۷-۴-۱ تجهیزات لازم سوخت: ۶۷
۳-۷-۴-۲- سوخت پاشها: ۶۷
۳-۷-۵ تأسیسات گرمایشی : ۶۸
۳-۷-۶ – تجهیزات عمومی اطناء حریق : ۶۸
۳-۷-۷- اثاثیه و لوازم اداری : ۶۹
محوطه خشک کن خشتهای تر : ۷۱
انبار موقت خشت خام : ۷۲
کوره پخت کاشی و سرامیک : ۷۳
محاسبات: ۷۴
ساختمان اداری: ۷۴
مخزن مازوت: ۷۶
۳-۸-۲- برآورد زمین مورد نیاز : ۷۸
ب ـ انرژی برق مصرفی: ۷۹
۳-۱۰ نیروی انسانی مورد نیاز: ۸۱
۵ـ برسی مالی: ۸۴
۴-۴- نحوة تأمین منابع مالی: ۸۶
۴-۵ محاسبه استهلاک سرمایه گذاری ثابت : ۸۷
۴-۶- هزینه تعمیر و نگهداری و لوازم کارکنان : ۸۸
محاسبه قیمت تمام شده و قیمت فروش : ۹۰
۷۴-۲ محاسبه قیمت فروش: ۹۱
۴-۸ توجیه اقتصادی و مالی: ۹۲
۴-۸-۳-نرخ برگشت سرمایه : ۹۳
۴-۸-۵- سود بعد از کسر مالیات: ۹۴
۴-۸-۶ – ارزش افزوده: ۹۵
منابع:
کائون : در صد بیشتر بدنه را تشکیل می دهد و از خاک رس تهیه می شود .
رس در بازار قیمت ارزانی دارد .
۵۰ درصد حجم بدنه را کائولن تشکیل می دهد . یک بدنه به علت شیرین کیجی که دارد و گرمایی که می بیند استحکام بیشتری پیدا کرده و نفوذ پذیری آب را کمتر می کند .
مواد اولیه را به صورت شستشو شده ای از جاهای دیگر می گیرند یا خیر ؟
کمتر شده که ما این کار را انجام دهیم . و اگر هم مواد شستشو شده را تهیه کنیم در مرحله لعاب مورد استفاده قرار می گیرند . مثلاً یک نوع کائولن داریم که از مرند می آید و شستشو می باشد . اما کائولنی که برای بدنه مورد استفاده قرار می گیرد باید ، شستشو شده می باشد و به صورت فراوری نشده از معدن بارگیری می شود . فلدسپار نیز دارای کبالت (۲) هست و باید ذوب شود تا ذرات استحکام پیدا کنند در غیر این صورت به هم نمی چسبند .
سیلیس : بوجود آورنده اسکلت اصلی در پیوندهای کاشی می باشد . ساختار بدنه را حفظ می کند . و از شدت متراکم شدنبدنه و ایجاد ترک جلوگیری می کند.
تالک : هم یک نوع فیلر است و هم برای شوکهای حرارتی استفاده می کنند .
بنتونیت : استحکام خام بدنه را زیاد می کند و به علت اینکه پلاستیسیته بالایی دارد .
کاشی وقتی در حالت خام است باید مقاومتی داشته باشد . اگر مقاومتش کم باشد روی نوار نقاله ترک برداشته و می شکند .
تمام موادی که نام برده شد با نسبت مشخص و ابتیمم با هم مخلوط شده وارد بال میل می شود در آنجا آب اضافه می شود . (بال میل یعنی آٍسیاب گلوله ای که دارای گلوله های سیلیسی می باشد).
مواد و آب بوسیله گلوله های سیلیسی که به طور چرخشی عمل می کند ، آسیاب می شوند .
بعد از حدود چندین ساعت که در این کارخانه حدود ۱۴-۱۳ ساعت می باشد ، باید ماده را رها کرد و آزاد گذاشت . این مواد به صورت یک دوغاب در می آید ، دوغاب نیز باید دانسیته و ویسکوزیته و رسوبش کنترل شده و سپس تخلیه شود.
این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( word ) در اختیار شما قرار می گیرد.
(فایل قابل ویرایش است )
تعداد صفحات : 85
تعداد مشاهده: 1680 مشاهده
فرمت فایل دانلودی:.zip
فرمت فایل اصلی: word
تعداد صفحات: 85
حجم فایل:75 کیلوبایت
-
محتوای فایل دانلودی: